本课题研究的阀门仿真试验系统是利用计算机技术,对所设计的阀门在制造前进行模拟实际工况条件的仿真试验,可对产品的性能给出初步评价,对设计中的缺陷进行修正,确保设计后各工序的有效性。本系统通过有限元分析计算,确定该设计阀门在实际工况下的应力场、温度场与位移场,最终给出产品密封副密封性能、阀杆扭矩、阀门各部位的应力分布以及其主要零部件的强度与变形数据和评价结论。系统采用软件WorkBench作为主要建模和分析平台,根据其建模特点建立阀门装配模型,并对其进行参数化定义,通过改变阀门尺寸参数,生成新的、同型号的阀门,检查生成模型是否符合实体结构,各接触面贴紧程度,以及内部结构的合理性。对阀体、阀杆、启闭件进行接触分析,最终可以给出应力、应变、接触力等力学结果。